3D計測・測定で現物をCAD化、回転テーブルで360度の形状データ採取。ドイツＧＯ社製測定システム、産業工業向け高精度非接触光学式3次元デジタイジングで、金型の現物から3ｄ-ＣＡＤデータを作成します。金型の再製作、2番型の製作、更新型の製作、復元型、手修正された金型のデータ保管、CAD・CAM・CAE用データ作成、金型 変更後の設計データへのフィードバック等に利用されています。

①ポイント（点群）データを採取　②ポリゴンメッシュ作成　③採取した形状データから特徴線・面を抽出、カラーマップでポイントデータとの誤差を確認しながらCADモデリング形式で3D-CADデータを作成します。

モデリング方法、①ラインを抽出　②面作成、延長、トリム　③角出し、稜線出し　④フィレット　⑤円は真円で数値入力　押し出しフィーチャー、回転フィーチャー等のフィーチャーベースモデリング、曲面部分はサーフェスで作成し、平面的な部分はソリッドで作成、別々に作成して合体させる方法もあります。形状及びデータ利用目的で選択して作成します。

自由形状のナーブス面、①数値化できない自由曲面　②ポイントを繋ぐ　③細かい集合面にソフトウェアーで作成、モデリング面と合成します。面の曲線や曲面を生成するためにコンピュータグラフィックスで生成されるＣＡＤモデル面、何枚かのNURBS曲面をつなぎあわせて連ねた面ができます。制御点を多くすると滑らかになりますがデータ量も多くなります。