電気機器部品の実物を三次元測定・三次元計測・三次元スキャンからCADモデリングします。

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 電気機器部品のCAD化、よくある事例

 1、電気機器のハウジングの実物形状をCAD化して内部の設計に使用。(機構部品との干渉確認)

 2、既製品から形状データ取得して作成したCADデータを構造解析に利用。(熱伝導解析など)

 3、既製品から形状データ取得して作成したCADデータを生産に利用。

 4、図面ない場合に既製品からデータを取得し三次元CADを作成。(再製作・2番型等)

 5、他社との比較、研究、解析、トラブル防止、開発ヒント (合法的なリバースエンジニアリング)

 

 ■光学式スキャンデータ
 ・寸法精度、50μ前後。
 ・可能な材質、自重で変形しないあらゆる材質に対応します。
 ・スキャン範囲、 スキャン範囲 75㎜~587㎜  連結スキャン、3次元CADで合成。

 ■X線CTスキャン
  225kV出力 CT装置のスペック (非破壊にて内部の複雑な形状や構造までデータ採取可能です) 
 スキャン範囲 ・・・ プラスチック、ゴム、樹脂類  250㎜×250㎜  
 スキャン範囲 ・・・ アルミニウム等軽金属    φ120㎜以下
 スキャン範囲 ・・・ 鋳造品、鋳鉄、スチール   φ10㎜~20㎜以下
 スキャン精度 ・・・ 20μm (0.02) CADモデリング50μ(0.05)前後、形状に変動あります。

 450kV出力 CT装置のスペック   (非破壊にて内部の複雑な形状や構造までデータ採取可能です) 
 スキャン範囲 ・・・ プラスチック、ゴム、樹脂類  450㎜×800㎜
 スキャン範囲 ・・・ アルミニウム等軽金属   φ200㎜以下
 スキャン範囲 ・・・ 鋳造品、鋳鉄、スチール   φ40㎜~50㎜以下
 スキャン精度 ・・・ 20μm (0.02) CADモデリング50μ(0.05)前後、形状に変動あります。

 600kV出力 CT装置のスペック    (非破壊にて内部の複雑な形状や構造までデータ採取可能です) 
 スキャン範囲 ・・・ プラスチック、ゴム、樹脂類  300㎜×300㎜
 スキャン範囲 ・・・ アルミニウム等軽金属   φ200㎜以下
 スキャン範囲 ・・・ 鋳造品、鋳鉄、スチール   φ200以下
 スキャン精度 ・・・ 20μm (0.02) CADモデリング50μ(0.05)前後、形状に変動あります。

 CTスキャン事例
 ・リバースエンジニアリング
 ・製品内のクラック、ボイドなど内部欠陥の確認
 ・樹脂中に含まれる繊維の分布、配向解析
 ・溶接や接着の検査
 ・三次元形状の取得
 ・非破壊での内部の確認

 

 

 

  3次元CADデータと必要部品アセンブリを 示した表やデータのBOMを結び付けて情報を 活用されています。製品開発工程におて
  3次元データと部品表とか部品構成表を同期させ、 製品設計から生産行程、保守にいたるすべての情報を、一元的に扱えるようなに
  構造し 3次元データと融合させることで部品の手配、加工情報など管理されています。