電気機器部品のＣＡＤ化、よくある事例
1、電気機器のハウジングの実物形状をＣＡＤ化して内部の設計に使用。（機構部品との干渉確認）
2、既製品から形状データ取得して作成したＣＡＤデータを構造解析に利用。（熱伝導解析など）
3、既製品から形状データ取得して作成したＣＡＤデータを生産に利用。
4、図面ない場合に既製品からデータを取得し三次元ＣＡＤを作成。（再製作・2番型等）
5、他社との比較、研究、解析、トラブル防止、開発ヒント （合法的なリバースエンジニアリング）
■光学式スキャンデータ
・寸法精度、50μ前後。
・可能な材質、自重で変形しないあらゆる材質に対応します。
・スキャン範囲、 スキャン範囲 75㎜～587㎜ 連結スキャン、３次元ＣＡＤで合成。
■Ｘ線ＣＴスキャン
２２５kV出力 CT装置のスペック （非破壊にて内部の複雑な形状や構造までデータ採取可能です）
スキャン範囲 ・・・ プラスチック、ゴム、樹脂類 ２５０㎜×２５０㎜
スキャン範囲 ・・・ アルミニウム等軽金属 φ１２０㎜以下
スキャン範囲 ・・・ 鋳造品、鋳鉄、スチール φ１０㎜～２０㎜以下
スキャン精度 ・・・ ２０μｍ （０．０２） CADモデリング５０μ（０．０５）前後、形状に変動あります。
４５０kV出力 CT装置のスペック （非破壊にて内部の複雑な形状や構造までデータ採取可能です）
スキャン範囲 ・・・ プラスチック、ゴム、樹脂類 ４５０㎜×８００㎜
スキャン範囲 ・・・ アルミニウム等軽金属 φ２００㎜以下
スキャン範囲 ・・・ 鋳造品、鋳鉄、スチール φ４０㎜～５０㎜以下
スキャン精度 ・・・ ２０μｍ （０．０２） CADモデリング５０μ（０．０５）前後、形状に変動あります。
６MV出力 CT装置のスペック （非破壊にて内部の複雑な形状や構造までデータ採取可能です）
スキャン範囲 ・・・ プラスチック、ゴム、樹脂類 ３００㎜×３００㎜
スキャン範囲 ・・・ アルミニウム等軽金属 φ２００㎜以下
スキャン範囲 ・・・ 鋳造品、鋳鉄、スチール φ２００以下
スキャン精度 ・・・ ２０μｍ （０．０２） CADモデリング５０μ（０．０５）前後、形状に変動あります。
CTスキャン事例
・リバースエンジニアリング
・製品内のクラック、ボイドなど内部欠陥の確認
・樹脂中に含まれる繊維の分布、配向解析
・溶接や接着の検査
・三次元形状の取得
・非破壊での内部の確認
3次元CADデータと必要部品アセンブリを 示した表やデータのBOMを結び付けて情報を
活用されています。製品開発工程におて
3次元データと部品表とか部品構成表を同期させ、
製品設計から生産行程、保守にいたるすべての情報を、一元的に扱えるようなに
構造し
3次元データと融合させることで部品の手配、加工情報など管理されています。
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