プレス金型の構造

プレス金型は、金属板を打ち抜いたり曲げたりするための金型で、主に 上型（パンチ側） と 下型（ダイ側） から構成されます。以下に、基本的な構造と役割を解説します。

1. 金型の基本構成

(1) 上型（パンチ側）

• パンチ（Punch）：材料を打ち抜いたり、成形したりする部品。
• ストリッパープレート（Stripper Plate）：材料がパンチにくっつくのを防ぎ、適切に剥がす役割。
• パンチホルダー（Punch Holder）：パンチを固定するための部品。

(2) 下型（ダイ側）

• ダイ（Die）：パンチで打ち抜かれた材料が通過する穴のある部品。
• ダイホルダー（Die Holder）：ダイを固定する部品。
• パッド（Pad）またはリフター（Lifter）：材料を適切な位置に保持し、戻すための部品。

(3) その他の部品

• ガイドポスト・ガイドブッシュ：上型と下型の位置を正確に合わせるための部品。
• スプリング：ストリッパープレートやリフターを適切に動作させるための部品。

2. プレス金型の種類

1. 単発型（シングルダイ）
   • 一度のプレスで1つの加工（打ち抜き・曲げなど）を行う。
2. 順送型（プログレッシブダイ）
   • 材料を送りながら複数の加工を連続で行う。
3. トランスファーダイ
   • ロボットなどでワークを移動させながら複数の工程を実施。
4. コンパウンドダイ
   • 1回のプレスで複数の加工を同時に行う。

3. 代表的な加工方法

• せん断加工（打ち抜き・トリミング）
• 曲げ加工
• 絞り加工（ディープドローイング）
• 圧縮加工（コイニング・エンボス加工）

4. プレス金型のメンテナンス

• クリアランスの調整（パンチとダイの隙間）
• 摩耗部品の交換
• 潤滑・清掃の定期実施

プレス金型の適切な設計と管理により、生産効率を向上させ、高品質な製品を安定して製造できます。