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リバースエンジニアリング・3Dスキャン・CAD化なら愛知県のアポロ株式会社

アポロ株式会社は、図面のない部品や金型を3Dスキャンで計測し、設計・製造に使える3D CADデータを作成するリバースエンジニアリングの会社です。光学式・レーザー式・X線CTの3方式で計測し、オペレーターが設計意図を踏まえてモデリングします。

160件以上公開中の参考事例
3方式光学式・レーザー式・X線CT
4形式STEP・IGES・Parasolid・STL

画像を送って概算見積もり電話 0532-55-0007

対応サービス

対象物と目的に合わせて、計測方法と納品形式を選びます。

光学式・レーザー式3Dスキャン

部品・金型の外形を非接触で計測します。

X線CTスキャン

内部の空洞・肉厚・鋳巣を壊さずに計測します。

3D CADモデリング

後から編集できるCADデータに作り直します。

解析用形状データ作成

現物と設計データの差、摩耗・変形を確認できます。

業種別の参考事例

事例一覧（160件以上）を見る

金型・成形型37件機械・産業部品の3Dスキャン・CAD化事例

機械・産業部品64件自動車・輸送機器の3Dスキャン・CAD化事例

自動車・輸送機器15件デザイン・美術工芸の3Dスキャン・CAD化事例

デザイン・美術工芸31件医療・身体関連の3Dスキャン・CAD化事例

医療・身体関連7件点群処理・形状解析の3Dスキャン・CAD化事例

点群処理・形状解析6件

こんなお困りごとに対応します

図面がない部品を再製作したい
古い金型を修理・更新したい
廃番になった補修部品を作りたい
試作品・クレイモデルを3D化したい
現物と設計データの差を確認したい
部品内部の空洞・鋳巣を確認したい

料金の目安

内容	目安
3Dスキャンのみ（サイズ別一律）	20,000〜35,000円／点
データ処理（点群・IGES化など）	30,000円〜
スキャン＋高精度CADモデリング	80,000〜170,000円／件

正式な金額は、画像を拝見してお見積もりします。参考料金の詳細

ご依頼の流れ

画像で概算見積もり　対象物の写真をお送りください
現物の送付　全国から宅配で受付
3Dスキャン・計測　光学式・レーザー式・X線CT
CADモデリング　設計意図を踏まえて作成
データ納品　STEP・IGES・Parasolid・STL

よくある質問

Q. 図面がない部品でもCADデータにできますか？

A. はい。現物を3Dスキャンで計測し、その形状から3D CADデータを作成します。図面が残っていない部品や古い金型、廃番部品の再製作によくご利用いただいています。

Q. 見積もりはどのように依頼すればよいですか？

A. お問い合わせフォームからご連絡のうえ、対象物の画像をお送りください。概算でお見積もりします。

Q. どのような形式で納品できますか？

A. STEP・IGES・Parasolid・STLなどで納品します。サンプルデータで、ご使用のCADソフトとの互換性を事前に確認できます。

Q. 部品の内部の形状も計測できますか？

A. はい。X線CTスキャンで、対象物を壊さずに内部の空洞・肉厚・鋳巣を確認し、3次元データ化できます。

Q. 遠方からでも依頼できますか？

A. はい。対象物を郵送いただければ、全国から承ります。

よくある質問（23問）をすべて見る

リバースエンジニアリングの技術解説

リバースエンジニアリングで現物部品を高精度にデジタル化

図面がない部品、古い金型、改良したい既存製品を、3DスキャンとCADモデリング技術によりデジタルデータへ変換します。リバースエンジニアリングは、現物から形状情報を取得し、設計・製造・修理・検査に活用できる3D CADデータを作成する技術です。

製造現場では、図面の紛失、廃番部品の再製作、海外製部品の解析、金型の摩耗確認、既存製品の改良など、現物をもとにしたデータ化が必要になる場面が多くあります。当社では、工業部品・機械部品・金型・樹脂製品・鋳物部品など、さまざまな対象物に対応し、用途に合わせた最適なリバースエンジニアリングサービスをご提供します。

現物から設計に使える3D CADデータへ

対象物を3Dスキャナーで計測し、点群データやポリゴンメッシュデータを取得します。その後、不要なノイズを除去し、形状を整理したうえで、CADで扱いやすいサーフェスモデルやソリッドモデルへ変換します。

単に現物形状をなぞるだけではなく、平面・円筒・R形状・穴位置・基準面などを整理し、設計意図を反映したCADデータを作成できる点が重要です。これにより、加工用データ、設計変更、部品再製作、品質検査、3Dプリンター用データなど、幅広い用途に活用できます。

このようなお困りごとに対応します

図面が残っていない部品を再製作したい場合や、古い金型を修理・更新したい場合、現物部品の形状を正確に把握することが欠かせません。また、手作業で製作された試作品や、長年使用して摩耗した機械部品なども、3Dスキャンによって形状データを取得することで、デジタル管理や改良設計が可能になります。

リバースエンジニアリングは、単なるコピーではなく、現物から必要な情報を読み取り、次の設計や製造につなげるための技術です。部品の形状確認、寸法測定、CAD化、加工データ作成、既存品の改善、金型補修、品質管理まで、製造業のさまざまな課題解決に役立ちます。

金型・機械部品・工業製品のデータ化に対応

金型のキャビティやコア、樹脂成形品、鋳物部品、切削部品、歯車、カム、ポンプ部品、ハウジング、治具、試作品など、複雑な形状を持つ工業製品にも対応します。手測定では把握しにくい自由曲面や複雑なR形状も、3Dスキャンを活用することで高密度な形状情報として取得できます。

取得したデータは、STEP、IGES、STLなど、用途に応じた形式で出力可能です。設計部門、製造部門、検査部門で利用しやすいデータとして整えることで、部品管理や生産効率の向上にもつながります。

リバースエンジニアリングの主な活用例

部品再製作、金型修理、製品改良、競合品解析、品質検査、3Dプリンター用データ作成など、多くの目的で活用されています。特に、長期間使用された設備部品や、メーカー供給が終了した部品では、現物から形状データを作成することで、保守・修理の選択肢を広げることができます。

また、既存製品の形状をデータ化することで、強度解析、流体解析、干渉確認、組付け確認などのデジタル検証にも展開できます。現物をデジタル化することで、製造現場の経験やノウハウを次世代の設計情報として残すことが可能です。

現物を未来の設計資産に変える技術

リバースエンジニアリングの価値は、現物を単に複製することではありません。これまで図面化されていなかった形状、現場で調整されてきた部品、長年使われてきた金型や治具を、再利用可能な設計データとして残せることにあります。

3Dスキャンによる形状取得から、ポリゴンデータ処理、CADモデリング、データ検証まで一貫して対応することで、現物部品を正確で使いやすいデジタル資産へ変換します。CADデータ化をご検討の際は、対象物の形状や用途に合わせて最適な方法をご提案いたします。

リバースエンジニアリングのCADモデリング

現物を単に複製することではありません。これまで図面化されていなかった形状、現場で調整されてきた部品、長年使われてきた金型や治具を、再利用可能な設計データとして残せることにあります。3Dスキャンによる形状取得から、ポリゴンデータ処理、CADモデリング、データ検証まで一貫して対応することで、現物部品を正確で使いやすいデジタル資産へ変換します。CADデータ化をご検討の際は、対象物の形状や用途に合わせて最適な方法をご提案いたします。

自動面と違う本格的な3D-CADモデリングのデータサービス。3Dスキャンデータから製品モデルの重要な特徴線などを抽出し、モデリングソフトウェア用いてオペレータの人手作業でCADモデリングを完成、サーフェス及びソリッドデータで提出します。対象物の基本形状のスキャニングデータに対し、フィレット、押し出し、回転、カットなどの基本に沿ったCADモデリング。オート面のように細かく分断されない、後工程で使用可能なCADデータ。干渉チェック、再製作用データ、3Dプリント用作成などに活用されます。