自動車部品の現物スキャンからCAD作成

図面やCADデータがない既存部品を3Dスキャナーで測定し、設計・製造に使えるCADデータへ再構築する技術です。レーザー式や光学式スキャナーで部品表面を多方向から測定し、点群データを取得します。点群は位置合わせ、ノイズ除去、欠損補完を行い、ポリゴンメッシュへ変換します。その後、平面、穴、円筒、軸、フィレット、自由曲面などを解析し、設計意図を考慮してサーフェスやソリッドモデルとしてCAD化します。完成データは現物との偏差を確認し、補修部品の再製作、金型製作、設計変更、解析、保守部品の復元などに活用できます。

インペラ羽根

複雑なねじれや自由曲面を持つ羽根形状を多方向から測定し、点群・ポリゴンデータを取得します。取得データは位置合わせ、ノイズ除去、欠損補完を行い、羽根の断面形状、曲率、入口・出口角度、ハブやシュラウド面などを解析します。その後、設計意図を考慮してNURBS曲面などで滑らかなサーフェスを再構築し、CADモデルを作成します。完成データは現物との偏差を確認し、摩耗部品の復元、補修、再製作、性能解析、設計変更などに活用できます。

精密機器部品

微細な穴、段差、溝、曲面、薄肉部などを多方向から測定し、点群やポリゴンデータを取得します。取得データは位置合わせ、ノイズ除去、欠損補完を行い、基準面、穴径、軸、平面、円筒、フィレットなどの形状を解析します。その後、設計意図や寸法精度を考慮してサーフェスやソリッドモデルとして再構築します。完成したCADデータは現物との偏差を確認し、補修部品の再製作、設計変更、治具製作、品質検査、保守部品の復元などに活用できます。

鋳造金型

鋳造金型は、溶融した金属を所定の形状に成形するために使用される型で、自動車部品、機械部品、産業機器などの製造に広く利用されています。製品形状だけでなく、湯流れ、凝固、収縮、抜き勾配、パーティング面などを考慮した設計が重要です。使用を重ねると摩耗、変形、焼付き、欠損などが発生するため、定期的な点検や補修が必要になります。図面やCADデータがない古い金型では、3Dスキャンによって現物形状を取得し、CADデータとして再構築することで、補修、再製作、設計変更、寸法確認に活用できます。現物とCADの偏差を比較することで、摩耗箇所や変形量の把握にも役立ちます。

ろ過装置部品

ろ過装置部品は、液体や気体に含まれる異物、粉じん、固形物などを分離・除去する装置を構成する重要な部品です。主なものには、フィルターハウジング、ろ材支持部、フランジ、配管接続部、カバー、シャフト、シール部品などがあります。使用環境に応じて、耐食性、耐圧性、耐薬品性、気密性などが求められます。長期間の使用では腐食、摩耗、変形、目詰まりなどが発生するため、点検や交換が必要です。図面やCADデータがない既存部品は、3Dスキャンで形状を取得してCAD化することで、補修部品の再製作、寸法確認、設計変更、設備保全などに活用できます。

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