3Dスキャン事例-01
EV自動車部品
ハンドヘルド型の3Dスキャナーを使用し、部品の形状を高精度にデジタル化し、CADモデルとして再構築します。3Dスキャンで得た点群や表面データを、そのままCADソフトウェアに取り込み、モデルとして再設計します。これによりモデリング作業が効率化されます。
インペラ羽根
3DスキャンされたインペラのメッシュモデルおよびCAD再構築後の形状などのツールで、スキャンデータを用いて形状を再現。寸法が示されたCADモデル再設計プロセスの一環で、詳細な寸法と形状を加えてリバースエンジニアリングした例です。
<インペラ羽根車の役目> <インペラの種類>
精密機器部品
実物を非接触測定や3Dスキャンで読み取り、CADデータとして再構築するプロセスです。寸法や幾何公差を含めた精密設計の再現が可能であることが示されます。「図面がなくても部品調達できる/現物を3D化」リバースエンジニアリングによって現物3D化。
<精密機器部品について> <日本の産業機械技術>
ろ過装置部品
食品工業・染色工業・製紙工業・電子工業等の除鉄ろ過装置、除マンガンろ過装置ろ過装置部品のリバースエンジニアリング、ブロー成形製品の現物を3Dスキャン⇒デジタルデータ化⇒3次元CADモデリング
光学式スキャン
光学式スキャンは、光学的な原理を利用してデジタルデータに変換するための技術です。以下は光学式スキャンの基本的な原理についての説明です。
1,光源:
光学式スキャナーの光源は、対象物に光を照射し、表面形状を読み取るための重要な要素です。LED光、白色光、青色光、レーザーなどが用いられ、反射した光の変化やパターンの歪みをカメラで検出します。光源の種類により、測定精度、解像度、光沢面への対応力が変わります。安定した光源を使うことで、微細な凹凸や複雑形状を高精度に3Dデータ化できます。
2,対象物に光を照射:
対象物に光を照射し、その反射光や投影パターンの歪みをカメラで読み取ることで、表面形状を3Dデータ化する技術です。代表的な方式には、縞模様や格子状の光を投影する構造化光方式があります。対象物の凹凸によって光のパターンが変形し、その変化を解析して距離や形状を計算します。非接触で測定できるため、精密部品や金型、文化財など、触れにくい対象物にも適しています。
3,光センサー: 光学式スキャナーには、光センサーが搭載されています。光センサーは、光の強度や色情報などを測定します。一般的な光センサーには、CCD(Charge-Coupled Device)やCIS (密着型イメージセンサー)などもあります。
4,スキャニングヘッドの移動: スキャナーは、光源と光センサーを搭載したスキャニングヘッドを対象物の上に移動させます。このスキャニングヘッドは、対象物全体をカバーするように横断的に移動することが一般的ですスキャナーが対象物の上を移動すると、光センサーは各位置で反射または透過された光の情報を収集します。
5,デジタルデータへの変換:
光学式スキャナーで取得した反射光や投影パターンの情報は、専用ソフトで解析され、点群データとしてデジタル化されます。点群は多数の座標点の集まりで、対象物の表面形状を数値として表します。その後、ノイズ除去、位置合わせ、メッシュ化を行い、ポリゴンモデルやCADデータへ変換します。これにより、現物形状を検査・設計・解析に利用できる3Dデジタルデータとして活用できます。
6,出力:
スキャナーは、デジタル画像または文書をコンピューターに送信するためのインターフェースを備えており、スキャンしたデータを保存、編集等の目的で使用できます。このように、光学式スキャンは光源、反射または透過、光センサー、スキャニングヘッドの移動、デジタルデータへの変換という基本的な原理に基づいて動作します。ような種類の画像をデジタルデータに変換し、電子的に保存したり共有したりすることが可能になります。
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会社概要
| 社名 | アポロ株式会社 |
| 住所 | 〒440-0806 愛知県豊橋市八町通五丁目11番地 |
| 事業内容 | リバースエンジニアリング、3Dスキャン、3Dデジタイジング、3D-CAD |
