サプライチェーン再編（Supply Chain Restructuring） とは、原材料の調達から部品製造、組立、物流、販売に至る供給網を見直し、安定供給・コスト削減・品質向上・リスク分散を図る取り組みです。

近年は、地政学的リスク、自然災害、原材料価格の高騰、物流費の上昇、人手不足などにより、従来の海外集中型の調達体制を見直す企業が増えています。経済産業省も、特定国への過度な依存を避け、調達先の多角化や国内生産基盤の強化を進める重要性を示しています。

サプライチェーン再編の主な取り組み

製造業におけるサプライチェーン再編

自動車、産業機械、金型、電子機器などの製造業では、調達先の変更に伴い、部品の寸法精度・材質・製造方法・品質基準の確認が必要になります。

特に、図面が残っていない古い機械部品や、海外メーカーの生産終了部品では、3Dスキャンとリバースエンジニアリングが代替調達を支える技術となります。

現物部品を3Dスキャンして形状を取得し、CADデータへ変換することで、国内メーカーでの再製作や代替部品の設計を進められます。ただし、材質、強度、公差、知的財産権などの確認も必要です。

サプライチェーン再編のメリットと課題

メリットは、供給停止リスクの低減、納期の安定化、調達先の選択肢拡大、国内製造技術の活用、部品在庫の最適化などです。

一方、課題としては、新規調達先の選定、金型・設備投資、品質検証、製造コストの増加、設計データや技術情報の不足などが挙げられます。