🧩 基本原理

アルミダイカストは「高圧鋳造法」の一種です。溶融したアルミ合金を**高圧（数十〜百MPa）**で鋼製金型に射出し、急速に冷却・凝固させて部品を成形します。
このとき、金型の温度・射出速度・圧力などが精密に制御されます。

⚙️ 特徴

🧪 使用される代表的なアルミ合金

🏭 製造プロセス

1. 溶解・保持：アルミインゴットを溶かし、適温（約680〜720℃）に保持

2. 射出：溶湯を金型キャビティに高速・高圧で注入

3. 冷却・凝固：金型内で急冷し、固化

4. 離型：金型を開き、成形品を取出す

5. トリミング・仕上げ：湯口・バリを除去し、必要に応じて加工や表面処理を行う

🧰 金型構造

金型は高精度なSKD61などの熱間工具鋼で作られ、

• 固定側（キャビティ側）

• 可動側（コア側）

• スライドコアやピン

• 冷却水路・ベント
  などの構造を持ちます。

🧱 応用分野

• 自動車部品（エンジンケース、トランスミッションハウジング、ホイール）

• 電子機器（ヒートシンク、ハウジング）

• モータ・ポンプ部品

• 建材・照明器具・機械構造体

🧭 長所と短所

長所

• 高精度・高強度・量産性に優れる

• 薄肉・複雑形状の一体成形が可能

• 寸法の再現性が高い

短所

• 初期コスト（金型費用）が高い

• 厚肉や大型品には不向き

• 気泡・ピンホールなどの欠陥が発生しやすい（真空ダイカストで改善）

🌍 最近の技術動向

• 真空ダイカスト（Vacuum Die Casting）：金型内を減圧してガス欠陥を低減

• スクイズダイカスト（Squeeze Casting）：凝固時に加圧し、鍛造並みの強度を実現

• セミソリッドキャスティング（Thixoforming）：半溶融状態で射出、組織均一化

• リサイクルアルミ使用の低炭素化：カーボンニュートラル対応