特長① 高精度・高解像度

レーザー光を対象物に照射し、その反射光をセンサーで捉えるため、ミクロン単位の高精度測定が可能。

工業部品や金型、タービンブレードなど、複雑形状の寸法精度検証に向いている。

特長② 高速スキャン

広範囲を短時間でスキャン可能。

生産現場において検査工程の効率化やリードタイム短縮につながる。

特長③ 非接触測定

触れることなく計測できるため、柔らかい素材や精密部品でも変形や損傷を与えない。

非破壊検査や品質保証に活用しやすい。

特長④ 3Dデータ化との親和性

点群データ（Point Cloud）として取得 → CAD/CAMやCAE解析、リバースエンジニアリングに直接利用可能。

デジタルツインや3Dプリンティングとの連携に強い。

特長⑤ 大型から微細まで対応

自動車・航空機の車体全体スキャンから、電子部品のような小型精密部品まで幅広く対応可能。

工場の工程管理や製造ライン検査でも有効。

まとめ（ものづくり視点）

レーザー式スキャンは、高精度・高速・非接触・デジタル連携を強みとし、
「設計 → 製造 → 品質検査 → 保守」までの工程を支える重要技術です。