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すでに完成している製品を調査・分解・測定し、その構造や形状、材質、仕組み、製造方法を読み解くことです。図面や設計データがない場合でも、現物をもとに寸法を取り、3DスキャンやCAD化を行うことで、再設計・改良・保守部品の製 […]

工業用CTスキャンは、X線を使って対象物の内部構造を非破壊で可視化する検査・計測技術です。外観だけでは分からない内部欠陥や組立状態、肉厚分布、寸法差まで確認できるため、品質保証や不良解析、製品開発で広く活用されています。 […]

製品開発における測定は、既存製品を分解・観察・測定・解析し、その構造や仕組み、材質、寸法、製造方法などを把握して、新しい製品開発や改良に役立てることです。競合製品の強みや課題を分析したり、図面のない部品を再設計したり、性 […]

ものづくりの技術革新は、産業競争力の強化や新しい価値創造に直結する重要なテーマです。近年はデジタル技術や新素材の進展により、大きな変化が起きています。主なポイントを整理すると以下の通りです。 🔧 ものづく […]

　■バルブの形状の変化により、どのように内部の流れが変わるか、流路の開閉による流れ場への影響を評価をシミュレート用データ。 　■施設や装置のスペックに合わせて設定・仕様される、水素燃料電池自動車用バルブ等の開発や宇宙開発 […]

精密鋳造部品の３ｄスキャン 工業用部品の現物形状データからリバースエンジニアリング 精密鋳造法、英: investment casting または lost-wax casting、高い寸法精度や表面仕上げが求められる金 […]

リバースエンジニアリングにおける「製造方法や動作原理について」は、対象物を分解・観察・測定して、「どのように作られているか」「なぜそのように動くのか」を明らかにすることです。 製造方法の把握 製品や部品を調べることで、次 […]

リバースエンジニアリングでは、技術的に可能かどうかだけでなく、社会や業界にどんな影響を与えるかまで考慮することが大切です。なぜなら、分解・解析・模倣・改善という行為は、製品開発や保守に役立つ一方で、競争環境や知的財産、安 […]

製造業における製品解析にリバーエンジニアリング利用は、品質の向上、コスト削減、競争力の強化など、多くの利点があります。 1.品質保証と改善： 製品解析を通じて、製品の不具合や欠陥を早期に発見し、対策を講じることができます […]

工業用3Dスキャン技術は、製造、品質検査、リバースエンジニアリングなど多くの用途に役立ちますが、いくつかの点や懸念点があります。 １，高コスト: 高精度の 3D スキャナは非常に高価である、使用する頻度が少ない場合は費用 […]

形状の見た目や必要精度を保ちながら、データ量を減らして扱いやすくすることです。3Dスキャン後のメッシュやCAD変換前のデータで、とても重要な工程です。 主な目的は次のようなものです。 データを軽くする面数を減らして、表示 […]

対象物にX線を多方向から照射し、その透過量の違いをもとに内部構造を断層画像として再構成することです。 基本の流れです。 X線を照射するX線源から対象物に向けてX線を当てます。 透過したX線を検出する対象物の材質や厚みが違 […]