＜例＞ゴム成形型の３ｄスキャン ゴム成形型は、製品の寸法精度・外観品質・成形安定性を左右する重要な金型です。長年使用された金型では、摩耗・変形・欠け・合わせ面のズレなどが発生し、成形品のバリ、寸法不良、密着不良につながる […]

感性でつくられた造形を、正確なデジタルデータへ 工業デザインでは、見た目の美しさだけでなく、握りやすさ、使いやすさ、製品としての量産性まで考慮した形状づくりが求められます。特に、手作業で作られたクレイモデル、モックアップ […]

＜例＞修正金型の３ｄスキャン 修正金型の3Dスキャンは、既存の金型や改修後の金型形状を高精度に測定し、現物の状態をデジタルデータとして保存・活用するための重要な工程です。長年使用された金型は、摩耗・変形・欠け・溶接補修・ […]

3Dスキャンとは、実物の形状を非接触または接触式の測定機器で読み取り、立体的なデジタルデータとして取得する技術です。製品、金型、機械部品、試作品、治具、文化財など、さまざまな対象物の形状を高精度に記録できるため、製造業を […]

3Dスキャンによる形状データ化・CADデータ作成 現物から設計情報を読み取り、製品・部品・金型をデジタルデータ化 リバースエンジニアリングとは、既存の製品、機械部品、金型、治具、試作品などを3Dスキャンや各種測定技術によ […]

＜例＞カム機械装置部品３Dスキャン カム機械装置は、回転運動を直線運動や揺動運動へ正確に変換するための重要な機械要素です。カムの外周形状や溝形状に沿ってフォロワが動くことで、押し上げ、引き戻し、停止、加速・減速などの複雑 […]

工業用CTスキャンは、産業分野で製品の内部構造や欠陥を非破壊で検査するために使用されます。以下に、工業用CTスキャンの長所と短所を説明します。 長所 非破壊検査: 製品や部品を破壊せずに内部構造を詳細に調べることができま […]

3Dスキャンで取得したポリゴンメッシュ表面のザラつきやノイズ、細かな段差を抑え、滑らかな形状に整える処理です。スキャン直後のメッシュには、反射、影、測定誤差、対象物表面の汚れなどにより不要な凹凸が含まれることがあります。 […]

リバースエンジニアリングのメリットは、図面やCADデータが失われた製品でも、現物から形状・構造・寸法を把握し、再設計や部品製作に活用できる点です。既存製品の性能解析、摩耗・変形箇所の確認、品質改善、保守部品の復元、他社製 […]

＜例＞試作部品現物の３Dスキャン スキャンデータから3Dプリンタ用データを作成するには、まず実物を3Dスキャナーで計測し、点群データを取得します。次にノイズ除去や欠損部の補正を行い、ポリゴンメッシュへ変換します。その後、 […]

ブロー成形現物の３Dスキャン ブロー成形型は、ブロー成形と呼ばれる成形方法に使用される型のことです。ブロー成形は、プラスチックやガラスを用いて中空の製品を作るための製造プロセスで、ボトルや容器などの製品の製造に広く使用さ […]

３Dスキャンで流体解析用３Dデータ採取 流体解析（Fluid Analysis）とは、流体の動きや挙動を解析する技術や手法のことを指します。主に物理学や工学の分野で用いられ、特に流体力学（Fluid Dynamics）の […]