＜例＞ケーシングの３dスキャン ケーシング内部に配置される部品の干渉確認では、現物を3Dスキャンして内部形状や取付位置を高精度な三次元データとして取得します。複雑な曲面、リブ、ボス、穴、段差、配管経路などを点群・ポリゴン […]

化粧ケースの意匠モデルを３ｄスキャン⇒３ｄＣＡＤ化⇒量産用の３ｄデータに利用事例 意匠モデルは、製品の外観デザインや形状、質感、サイズ感、操作性などを確認するために作られるモデルです。自動車部品、家電製品、機械カバー、医 […]

現場で素早く、複雑な工業部品を3Dデータ化 ハンディ型3Dスキャナーは、作業者が手に持って対象物の周囲を移動しながら、表面形状を非接触で立体計測する装置です。レーザー光や構造化光を対象物へ照射し、反射した光をカメラやセン […]

ものづくりの分野における合法的なリバースエンジニアリングは、特定の製品や機械の設計や動作原理を解析し、それを基に新しい製品を開発するためのプロセスです。これには、技術や設計の理解を深めたり、改良や新たな応用を見出す目的が […]

🔧 製造業の3Dスキャニングとモデリング 3Dスキャニング：実物の形状をスキャンして、デジタルデータ（3Dデータ）として取得する技術。主に点群データ（Point Cloud）やメッシュデータとして出力され […]

３Ｄスキャンを利用して、図面がない製品を復元 復元する方法として、まず現物を詳細に観察し、用途・材質・摩耗状態・組立関係を確認します。次に3Dスキャナーや三次元測定機を使い、外形や穴位置、曲面、細かな凹凸を形状データとし […]

工業用レーザー式スキャンは、対象物にレーザー光を照射し、反射光の位置や時間差を解析して三次元形状を取得する計測技術です。非接触で測定できるため、複雑形状の部品、摩耗した金型、大型機械部品、鋳造品、樹脂部品などにも対応しや […]

工業用X線CTスキャンは、対象物を破壊・切断せずに内部構造まで三次元で確認できることが大きな特長です。外観検査だけでは確認できない内部欠陥や複雑な流路、組立状態などを詳細に解析できます。特に、ダイカスト部品、樹脂成形品、 […]

レーザー式スキャン（Laser Scanning）には、以下のような長所と短所があります。 長所 高精度: レーザー式スキャナーは非常に高い精度で3Dデータを取得できます。製造などでミリ単位の精度が求められる場面に適して […]

光学式スキャン（光学スキャナー）には、多くの長所と短所があります。以下に、それぞれのポイントをまとめます。 長所 高精度な読み取り 光学式スキャンの大きな長所は、対象物の表面形状を高精度かつ高密度に読み取れることです。対 […]

CTスキャン（Computed Tomography, CT）を用いた非破壊検査は、対象物の内部構造を高解像度で三次元的に可視化する高度な検査方法です。 CTスキャンによる非破壊検査の原理 CTスキャンは、X線を対象物に […]

「ものづくり」における形状テクスチャをデジタルデータとは、製品や部品などの物理的な形状や表面の質感（テクスチャ）を、デジタルデータとして記録・管理・利用することを指します。これは、製造プロセスにおいて、デジタル技術を活用 […]