サプライチェーン構築において3Dスキャンの技術を活用することは、近年特に製造業やロジスティクス業界で注目されています。以下に、3Dスキャン技術の具体的な利用シーンとそのメリットを紹介します。

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✅ 3Dスキャンのサプライチェーンでの活用例

1. 部品の正確なデジタル化とリバースエンジニアリング

• 用途: 古い図面が存在しない部品や製品を3Dスキャンして、CADデータとして再構築。

• メリット: 代替部品の調達や再製造が容易になり、サプライチェーンの柔軟性が向上。

2. 在庫管理・倉庫管理

• 用途: 倉庫内の商品やパレットを3Dスキャンすることで、正確な体積・配置を把握。

• メリット: 空間最適化、積載効率向上、誤出荷の防止。

3. 品質管理と検査

• 用途: 製造後の製品を3Dスキャンし、設計通りの寸法かを比較検査。

• メリット: 不良品の早期発見、品質トレーサビリティの強化。

4. バーチャルシミュレーションと工場レイアウト設計

• 用途: 工場や物流施設をスキャンして3Dモデル化し、最適な設備配置や動線をシミュレーション。

• メリット: 設計段階でのリスク回避、導入時間の短縮。

5. グローバルチームとの情報共有

• 用途: 実物を3Dスキャンしてデジタルで共有。

• メリット: 設計変更や製造指示の共有が迅速・正確に。移動や輸送コストも削減可能。

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🛠 導入の課題・注意点

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🧭 まとめ

3Dスキャンは、サプライチェーンの可視化・迅速化・柔軟化に非常に効果的なツールです。特に「リードタイム短縮」「品質保証」「グローバル連携」などが求められる現場では、大きな価値を発揮します。

<参考事例集>

金型、更新型	木型のデータ	クレイモデル	プレス金型	ポンプ羽根
ハウジング	電装部品	音響部品	エアバック	ドアミラー
スクリュー	カム部品	医療機器部品	ギア、歯車	ハンドル
ペットボトル	修正金型	工業デザイン	送風機ファン	オブジェクト
ケーシング	治療用器具	彫刻アート	簡易ゴム金型	点群からCAD
マネキン	ポンプ羽根	既製部品	ギアスキャン	製紙攪拌機
発電ブレード	意匠モデル	チューニング	構造解析	バネ成形工具
重機部品	ポリゴン変換	ソリッド変換	流体部品	形状解析
マスタ３D	カム歯車	ガラス石膏型	循環部品	トレイ型取り

身体保護具

電極マスター

金型入れ子

タ-ビンブレ-ド

靴底開発用

オイルパン

ダイズ型

モータボディ

セラミック

ファン羽根

産業ロボット

製品設計用

クランク

ﾊｲﾌﾞﾘｯﾄ鋳造

調整中参考例

 

 

ﾃﾞｻﾞｲﾝﾓﾃﾞﾙ	ﾌﾟﾛﾀﾞｸﾄﾓﾃﾞﾙ	クレイモデル	産業機械部品	流線形モデル
鍛造鋳造部品	樹脂成型部品	ﾌﾟﾚｽ型ﾁｭﾆﾝｸﾞ	バネ成型工具	LEDレンズ製品
プラモデル	縮尺モデル	カップ石膏型	ﾏｽｺｯﾄ製品	菓子成型現物
地蔵ﾍﾟﾝﾀﾞﾝﾄ	ﾕﾆﾊﾞｰｻﾙﾓﾃﾞﾙ	ﾌｨｷﾞｭｱﾊﾟｰﾂ	グラス石膏型	ｲﾝﾀｰﾛｯｷﾝｸﾞ
ｷｬﾗｸﾀ現物	インペラ	ﾁｮｺﾚｰﾄ型	ﾀﾞｯｼｭﾎﾞｰﾄﾞ	ｽｸﾘｭ現物ｽｷｬﾝ
ｶﾞﾗｽ石膏型	電子機器筐体	機械装置カム	ｽｸﾘｭｰ部品	防霜ﾌｧﾝ部品
スチール窓枠	機械要素部品	昆虫模型部品	攪拌機の羽根	鋳造中子成形型
修正プレス型	ﾊﾞｲｵﾏｽﾄﾚｲ	ゴムマスク型	車両の椅子	椅子用ゴム成形型
鍛造車両部品	ﾌﾟﾗｽﾁｯｸ部品	身体治療装具	電装部品筐体	中子整形木型
ﾕﾆﾊﾞｰｻﾙﾓﾃﾞﾙ	産業機械ｶｯﾀ	車両ﾀﾞｲｶｽﾄ	ﾌﾞﾛｰﾁｸﾚｲﾓﾃﾞﾙ	ﾌﾞﾚｲｸ商品湯ﾀﾝﾎﾟ

 

人形マネキン	攪拌機ｽｸﾘｭ	パチンコ部品	ｼﾘﾝﾀﾞｰﾍｯﾄﾞ	型打ち鍛造品
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重機部品現物	電気機器ｼャｼ	鋳造金型現物	樹脂成形部品	ﾌﾟﾚｽ金型ﾊﾟﾝﾁ
ｲﾝﾍﾟﾗ羽根現物	ｽｸﾘｭー現物	ろ過装置部品	機構部品現物	ﾀｰﾎﾞﾌｧﾝ現物
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